针对SF6-35千伏断路器陶瓷真空管破裂的预防措施，可以从以下几个方面进行考虑和实施：

1. **严格控制材料质量**：
- 确保陶瓷真空管等关键部件的材料质量符合技术标准，采用高品质的材料制作断路器部件，以提高其机械强度和电气性能。
- 对外购件进行严格的检验，避免使用存在缺陷或不符合要求的零部件。

2. **优化工艺流程与安装**：
- 改进断路器的工装工艺流程，确保在安装、调试和检修过程中遵循正确的操作步骤。
- 加强现场安装工艺的管控，避免出现因安装不当导致的设备故障。

3. **增强设备维护与检测**：
- 定期对断路器进行全面的试验和检修，及时发现并处理潜在的安全隐患。
- 严格按照试验周期进行设备预防性试验，确保断路器的性能稳定可靠。

4. **控制环境温度与湿度**：
- 考虑到低温环境下SF6气体可能液化的问题，应采取措施确保断路器运行环境的温度和湿度适宜。
- 在必要的情况下，可以对温控系统进行改造，以确保环境温度降低时加热装置能够及时启动，防止SF6气体液化。

5. **加强气体管理与监督**：
- 严格控制六氟化硫气体的质量，新气体装填前应按相应质量标准进行验收，确保其纯度和相关技术指标符合国家标准要求。
- 定期检查气体装填记录，对气体密度下降过快的情况及时进行处理，如更换密封件等损坏部件。

6. **采用先进技术进行监测与预警**：
- 利用先进的在线监测技术对断路器的运行状态进行实时监测，及时发现异常情况并采取措施进行处理。
- 建立完善的预警机制，当设备出现异常或故障时能够及时发出警报，提醒运维人员进行处理。

综上所述，预防SF6-35千伏断路器陶瓷真空管破裂需要从材料质量控制、工艺流程优化、设备维护与检测、环境温度与湿度控制、气体管理与监督以及采用先进技术进行监测与预警等多个方面入手。通过实施这些措施，可以有效降低陶瓷真空管破裂的风险，提高断路器的运行可靠性和安全性。